电弧炉变压器干燥处理原理及注意问题

　　电弧炉变压器干燥过程中应注意的问题

　　1、干燥室如不抽真空，则在箱盖上应开通气孔或应用油门孔等使潮气放出。

　　2、采用带油加热时，应在油箱外装设保温层，保温层可用石棉布、玻璃布等绝缘资料，不得运用易燃资料，并应采取相应的防火措施。

　　3、为增加绕组的干燥质量，有两大要素要认真思索：一是控制干燥温度；二是增加设备的真空度。普通的干燥设备能提供工艺请求，则受诸多要素的影响，要统筹思索，合理布置，以获得良好的干燥效果。

　　4、干燥时抽真空的过程中，在开端烘燥的低温阶段，不宜抽真空或在低真空状况下烘燥，否则不利于死心温度的升高和潮气的扫除，当温度升至70～80℃时开端增加真空度。烘燥停止1～2h时，油箱内水蒸汽较多，热辐射才能上升，里面温度趋于平均，水分也逐步减小，热辐射才能又降低。

　　5、干燥后审定绝缘的办法和该测试的变压器技艺指标。它经过干燥后，对它的隔缘性能需作1次审定，以检查其干燥效果。审定的项目，除套管外，其他均与吊心大修时实验项目相同。

　　影响变压器干燥效果的主要要素

　　1、要有较多的热能。一台大型电弧炉变压器有数吨的绝缘体，含有大量的水分，因而在干燥过程中需求相当多的热能。

　　2、绝缘资料里面与四周介质的水蒸汽分压差值越大，绝缘资料中的水分蒸发、扩散、迁移的也越快。降低绝缘四周介质水蒸汽的分压和增加绝缘资料的温度，能够增加差值。

　　3、绝缘资料的扩散系数取决于绝缘资料的含水量、温度及四周空气压力。

　　4、干燥过程的时间要短，干燥时间主要取决于所请求的含水量指标。